Литой поликарбонат
Литой поликарбонат — это листовой, прозрачный как стекло, материал, очень похожий внешне на оргстекло. Отличить оргстекло и поликарбонат, если оба в защитной плёнке, можно только прочитав название на плёнке. Либо пробовать отличить по весу: поликарбонат легче оргстекла.
Различаются литой и сотовой поликарбонат
Литой поликарбонат похож на оргстекло. Бывает разных оттенков, в основном он тонированный либо прозрачный, непрозрачные цвета редко встречаются.
Литой поликарбонат дешевле оргстекла.
Габариты литого поликарбоната: 3050*2050мм, 1500*3000мм, 1525*2050мм. Толщина: 1-15мм.
Сотовый поликарбонат
Сотовый поликарбонат применяют в изготовлении теплиц, делают козырьки транспортных остановок. Сотовый поликарбонат намного дешевле литого, его можно применять как черновой материал для подклада или каркасной основы.
Важно: у поликарбоната меньшая плотность, чем у оргстекла и он может гнуться, но не трескаться и не ломаться. Его еще называют Ударопрочным. При транспортировке, из-за этой меньшей плотности, его легче поцарапать в сравнении с оргстеклом. Защитная плёнка у поликарбоната не такая плотная, как на оргстекле и сделать царапину сквозь плёнку очень легко. Транспортировать и обрабатывать поликарбонат нужно более бережно, чтобы не испортить внешний вид материала.
Лазерная резка поликарбоната
Лазером поликарбонат не обрабатывается!
Лазерная резка Поликарбоната Запрещена-торец в прозрачном материале становится желтым, лазер не может прорезать поликарбонат насквозь, выделяется едкий дым и материал портится, и не прорезается.
Фрезерная резка поликарбоната
При фрезеровке поликарбоната зачастую материал приклеивается на двухсторонний скотч к столу фрезерного станка, чтобы во время фрезеровки режущий инструмент не выломал заготовку и вырезал деталь нужного габарита. Чаще всего удержать руками деталь во время фрезеровки невозможно, и, именно поэтому, нужно приклеивать материал на двухсторонний скотч. Скотч клеится к защитной плёнке, поэтому при откреплении со стола он снимается вместе с плёнкой. И на выходе мы получаем деталь с 1 стороны без защитной пленки. В такой ситуации нужно быть аккуратным при перевозке, чтобы не оставить царапин на материале.
Если внешний вид деталей подразумевает идеальное состояние, то нужно сразу после фрезеровки запаковывать их в стреитч-пленку. Торец после фрезерной резки матовый, цвета материала.
Выборка поликарбоната фрезерным станком
Выборка литого поликарбоната — углубление на определённую глубину. Выборка может чаще всего осуществляется концевыми или пазовыми фрезами, которые удаляют материал согласно заданных координат и на заданную глубину. Фрезы оставляют за собой небольшие полоски на месте выборки.
На поликарбонате видны дорожки от проходов фрезы в том месте, где должна быть выборка. Полоски толщиной, равной фрезе, т.е. 3 или 4мм, а шлифовать их, как это делают при выборке фанеры, не получится.
Что нужно учитывать при выборке:
— Изогнут или не изогнут материал: при гнутом материале глубина выборки будет отличаться от заданной (из-за перепада высоты материала)
— Минимальный перепад по высоте при выборке — это 0,5мм, но если материал кривой, то перепад может достигать и 1,5мм.